1.为保证构件制作精度钢板切割时预留余量，如下表：切割方式材料厚度割缝宽度留量气割下料≤101~210~202.520~403.040以上4.02.H型钢的组立可采用H型钢流水线组立机或人工胎架进行组立，定位焊采用气保焊，定位焊点长度尺寸为40～60mm，焊角≤6mm，间距为300mm，如下示意图： 3.H型钢的组立尺寸控制应满足《H型钢组立标准》（ZGGY-BZ-012）的各项规定。4.H型钢的矫正主要采取以下几种方式，当翼板厚度在28mm以下时，可采用H型钢翼缘矫正机矫正；当翼板厚度在55mm以下时，可采用十字柱流水线矫正机进行矫正；当翼板厚度在55mm以上时，应在焊接过程当中采用合理的焊接工艺顺序辅以手工火焰矫正。 5. H型钢的焊接采用门型埋弧焊机，焊前应按标准要求设置引、熄弧板。对于坡口焊缝，先采用气保焊打底（熔透焊缝需反面清根）。 1.对于T型钢的制作采取先制作H型钢，再将H型钢拆分成两支T型钢的方法；因此，在进行H型钢腹板下料时，其腹板宽度为两块T型钢腹板宽度之和，并对该H型钢腹板在直条切割时断续割开，外形上仍是一个整体，切割起始处可用手枪钻加工一直径为φ8-10mm的小孔作为起始端；待H型钢的组焊、矫正完毕后，再利用数控切割机将预留处割开，使之成为两个T型钢； 2.T型钢的组焊、矫正等工序与H型钢制作方法相同。 3.为保证T型钢翼缘板与腹板角度，在翼缘板与腹板之间焊接临时支撑。减小构件在吊装过程中变形。4.T型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝两者错开的间距应不小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，